1.影響新羅機(jī)械密封效果的外部因素之一：加工精度不足

　　加工精度不足的原因有很多，其中有一部分是新羅機(jī)械密封本身的加工精度不足，容易引起人們的注意和發(fā)現(xiàn)。但有時(shí)泵的其他零件加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對(duì)新羅機(jī)械密封的密封效果非常不利。

　　2.影響新羅機(jī)械密封效果的第二個(gè)外部因素：振動(dòng)過(guò)大

　　新羅機(jī)械密封振動(dòng)過(guò)大，最終導(dǎo)致密封效果喪失。然而，新羅機(jī)械密封的振動(dòng)往往不是由新羅機(jī)械密封本身引起的，而是泵的其他部件是振動(dòng)的根源，如泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

　　3.影響新羅機(jī)械密封效果的第三個(gè)外部因素：泵軸軸向竄動(dòng)大

　　新羅機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求新羅機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給機(jī)械密封的端面一個(gè)推力，旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。為了保證這個(gè)特定的壓力，機(jī)械密封要求泵軸不能有太多的竄動(dòng)，使用時(shí)機(jī)械密封不能承受軸向力。如果軸向力存在，對(duì)機(jī)械密封的沖擊會(huì)很嚴(yán)重。有時(shí)由于泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，以及制造、安裝和使用的原因，軸向力不平衡。機(jī)械密封承受軸向力，運(yùn)行時(shí)密封壓蓋溫度偏高。對(duì)于聚丙烯介質(zhì)，在高溫下會(huì)熔化，所以泵啟動(dòng)后很快就會(huì)失去密封效果，泵靜止時(shí)密封端面會(huì)出現(xiàn)間歇性泄漏。

　　4.影響機(jī)械密封效果的第四個(gè)外部因素：無(wú)輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

　　機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)非常重要。機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)能有效保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖洗雜質(zhì)的作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員沒(méi)有正確配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時(shí)雖然設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，無(wú)法達(dá)到密封效果。