隆化機械密封又叫端面密封，在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣解說的：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

　　隆化機械密封自身壓力增壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括出水口、固定法蘭、泵體、增壓裝置、電機轉(zhuǎn)子、吊環(huán)、防護罩、水泵、固定基座、底座、加固件、控制閥、緊固件，所述出水口與固定法蘭相連接，泵體與增壓裝置相連接，增壓裝置由進水口、水管、負(fù)壓室、平衡固定盤、緊固支架組成，進水口與水管相連接，水管與負(fù)壓室相連接，負(fù)壓室通過平衡固定盤保持平衡，緊固支架與泵體固定連接，防護罩與水泵相連接，水泵與固定基座相連接，固定基座與底座緊固連接，底座上設(shè)有加固件，緊固件與底座固定連接。帶有平衡罐的隆化機械密封自身壓力增壓系統(tǒng)是一種壓力傳遞機構(gòu)，用于雙端面隆化機械密封，以解決現(xiàn)有的循環(huán)水泵的部分不能克服系統(tǒng)的阻力，在循環(huán)泵流量不變的情況下，一旦循環(huán)泵的揚程變高，則循環(huán)泵所配電機功率將大幅提升，設(shè)備運行電費也隨之增加的問題。

　　由于隆化機械密封活塞體上端的承壓面積比活塞體下端的承壓面積減少了一根活塞桿的面積，因此，隆化機械密封油壓力按兩端承壓面積反比例地增加，從而保證密封條件。設(shè)計活塞兩端承壓面積之比時，應(yīng)根據(jù)所要求的密封腔與釜內(nèi)的壓力差來計算?；钊麠U上裝有彈簧，調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量，使彈簧力正好抵消活塞上O形圈對缸壁的摩擦力，以減少壓差計算值與實際之間的誤差。此外，活塞升降還有指示平衡罐中液位的作用。當(dāng)密封液漏泄需要補充時，可用手動泵加注密封液。在使用時需注意活塞應(yīng)經(jīng)常處于平衡罐的下部位置，使活塞有向上移動的余地。