渣漿遼中泵用遼中機(jī)械密封靜環(huán)補(bǔ)償多彈簧外置不與介質(zhì)接觸，該密封主要用于燃煤發(fā)電煙氣脫硫裝置中吸收塔的側(cè)式攪拌器上，也可以用于化工、造紙等行業(yè)的反應(yīng)釜上。

　　渣漿遼中泵用遼中機(jī)械密封安裝十分方便，使用也很簡(jiǎn)單。安裝前必須檢查各零件的表面質(zhì)量，特別是動(dòng)靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕等，如果有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換。零件表面必須清洗干凈，并在動(dòng)、靜環(huán)密封端面上涂抹一層清潔的潤(rùn)滑劑。

　　檢查將要安裝的遼中機(jī)械密封型號(hào)，參數(shù)及規(guī)格是否與設(shè)備情況相符。

　　為便于安裝，應(yīng)檢查軸套O形圈將通過的主軸軸端是否按要法度倒角、倒圓，表面粗糙度是否達(dá)到Ra1.6。密封壓蓋的密封環(huán)座孔端部必須有1.5-3X200倒角，并應(yīng)支除其銳邊和毛刺及污物，確保在干凈的環(huán)境中進(jìn)行安裝。

　　為使安裝方便，可在O形圈及相關(guān)部位涂上一層極薄的清潔機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　將渣漿遼中泵用遼中機(jī)械密封的靜組件裝入泵腔壓蓋的座孔中。當(dāng)遼中機(jī)械密封中采用V形圈結(jié)構(gòu)時(shí)，在安裝時(shí)特別注意其V形開口必須面對(duì)介質(zhì)壓力方向。將動(dòng)組件套上泵軸，根據(jù)型號(hào)規(guī)格確定好彈簧座位置并按要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，使彈簧比壓達(dá)到設(shè)計(jì)工作要求，從而保證密封面的正常工作比壓。

　　安裝時(shí)要注意彈簧的旋向、其旋向應(yīng)與軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，使彈簧越旋越緊。應(yīng)從遼中機(jī)械密封的靜環(huán)端往動(dòng)環(huán)端看，來確定軸的旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針方向?yàn)橛倚鏁r(shí)針方向?yàn)樽笮?/p>

　　在出廠前組成一個(gè)預(yù)安裝組件，安裝時(shí)不需要要進(jìn)行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應(yīng)特別注意裝上軸或軸肩時(shí)應(yīng)避免碰撞，沖洗系統(tǒng)方位應(yīng)按照機(jī)封標(biāo)識(shí)或圖紙標(biāo)注方位要求進(jìn)行安裝，若不正確安裝，導(dǎo)致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞，保證正常、安全工作。

　　安裝遼中機(jī)械密封時(shí)，在密封箱軸向定位后，將整套裝置安上主機(jī)并均勻擰緊座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊軸套與主軸之間的緊定螺栓，若緊定螺栓未緊，將會(huì)出現(xiàn)軸與軸套打滑，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。

　　若遼中機(jī)械密封采用圓盤夾緊傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應(yīng)盡可能去除油脂，應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊傳動(dòng)環(huán)上的確螺栓，若未夾緊，將會(huì)出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞，再拆除定位塊。

　　若遼中機(jī)械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，安裝好后，應(yīng)將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。

　　安裝完畢后，應(yīng)用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。按規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，沖洗冷卻水進(jìn)口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設(shè)備運(yùn)行作好裝備。