墊片密封、填料密封、鏡鐵區(qū)機械密封、非接觸型密封以及注劑式帶壓堵漏是常見的密封形式。其中填料密封應(yīng)該算是常見的，成型填料密封包括我們常見的O形圈、Y形圈、油封等等。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動密封、動力密封、磁流體密封和全封閉式密封。

　　渣漿鏡鐵區(qū)泵用鏡鐵區(qū)機械密封還包括軟填料密封、硬填料密封和成型填料密封。隨著高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)了液態(tài)密封膠，使用于靜密封；這項新技術(shù)，通常叫做液體密封。是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動性和單分子膜效應(yīng)，在適當(dāng)壓力下，使它象墊圈一樣地起作用。

　　在裝配鏡鐵區(qū)機械密封時，軸的軸向竄動量應(yīng)小于0.1毫米，輔助密封與軸的過盈量適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(把動環(huán)壓向彈簧能自由彈回來)，由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大，密封腔內(nèi)的壓力超過3Mpa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。保證下端蓋、油室的清潔度，對不清潔的潤滑油禁止裝配；渣漿鏡鐵區(qū)泵用鏡鐵區(qū)機械密封內(nèi)油面線應(yīng)高于密封面；根據(jù)不同介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的鏡鐵區(qū)機械密封，如對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠，在固體顆粒容易進入的位置選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的鏡鐵區(qū)機械密封。