黃梅泵用黃梅機械密封由于工況、形狀的不同，其種類型號各異，但泄漏點主要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環(huán)間密封——這是黃梅機械密封的主要密封面，決定密封的摩擦、磨損和密封性能的關(guān)鍵，同時也決定了密封的工作壽命。據(jù)統(tǒng)計，大約有80%~90%的泄漏是由于摩擦面造成的。

　　泄漏點2、軸套與軸間的密封——此處為靜密封，需考慮材質(zhì)與介質(zhì)相容。

　　泄漏點3、動環(huán)與軸套間的密封;

　　泄漏點4、密封端蓋與泵體間的密封;

　　泄漏點5、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封——這是輔助密封面，是決定密封的密封性能的關(guān)鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細致觀察，特別是當(dāng)黃梅泵用黃梅機械密封的工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對黃梅泵用黃梅機械密封的泄漏癥狀進行觀察、分析，才能得出正確結(jié)論，并找出相應(yīng)的解決方法。