個舊機械密封是一種需要極高精度的機械設備部件,個舊機械密封的使用性能和使用壽命與主機的操作條件、精度及密封的安裝有極大的關系。因此,在個舊機械密封安裝前、安裝過程中還有安裝完成后，都有必要按要求進行，不然很容易影響出產(chǎn)效率，形成損失。

　　個舊機械密封的安裝并不是只是需要簡單的安裝，而且需要先進行密封件的確認，確定其型號和自己的要求是一樣的。而且還要檢查個舊機械密封安裝所使用的零件數(shù)量和總裝圖一致。然后使用并圈彈簧傳動的個舊機械密封，這種彈簧分為左右旋，通常要按照轉軸的旋向進行選擇。

　　安裝前應該按工況條件與主機狀況正確挑選適宜類型的個舊機械密封與資料組合，安裝個舊機械密封的泵或其它類似的旋轉機械在作業(yè)時，轉子軸向串動量≤0.3mm。安裝個舊機械密封部位的軸(或軸套)的臺階處有必要有3×10°的倒角，并且油滑過渡，其粗糙度Ra≤1.6。安裝個舊機械密封部位的軸(或軸套)的外表粗糙度Ra≤1.6、跳動公役≤0.04mm、尺度公役為h6。安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋與輔佐密封圈觸摸部位的外表粗糙度Ra≤1.6、尺度公役為H8、定位端面對軸的垂直度≤0.04mm。

　　密封安裝結束后，有必要將密封腔空氣放盡，尤其是帶有封液的雙端面密封，更應留意排盡空氣。重新開車時，應先開吸入閥門，待介質進入密封腔后再開電機。對那些有結晶的介質，在重新開車啟動時，應先把密封面、繃簧等有關結構件上的結晶物用洗液沖刷潔凈后再開車。設備啟動前，查看轉軸阻力手感應正常均勻，不允許發(fā)生卡滯現(xiàn)象。設備運轉前，密封腔體有必要充滿介質，堅持杰出光滑，嚴禁干沖突，致使密封失效。