脫硫循環(huán)泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于蒼溪機械密封材料介質(zhì)有侵蝕作用，使蒼溪機械密封件發(fā)生表面腐蝕。密封材料介質(zhì)為石灰石和石膏漿液，固體含量（質(zhì)量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內(nèi)；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透蒼溪機械密封件。更嚴重的是異種金屬在介質(zhì)里共同作用，引起電化學性的侵蝕。導致鑲環(huán)固定不牢。

　　密封面長期處于摩擦或者冷卻水供給快速停止供給或者有雜質(zhì)進入密封面等情況，開始就會導致環(huán)表面出現(xiàn)豎向方向的小裂紋。這樣就使得摩擦環(huán)磨損而導致密封面泄漏快速的增多。摩擦增多而引起的摩擦熱量會超過橡膠用品的許可溫度從而導致橡膠用品的急速老化或者裂開或者失去橡膠彈性等。逐漸導致密封失效。這種原因?qū)е碌拿芊馐е饕獨w因于摩擦力過大。在使用過程中要注意保養(yǎng)，降低摩擦，多加大通風散熱。使密封面保持常溫狀態(tài)。

　　材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數(shù)較大、端與面的比壓大或者密封面有顆粒進入等都會使密封面磨損嚴重，終導致密封失效。

　　蒼溪機械密封是一種比較嚴密的設(shè)備。它的使用壽命的長短與它的設(shè)計、安裝、使用等都密切相關(guān)。另外在使用過程中的定期保養(yǎng)與維護也非常重要。根據(jù)調(diào)查分析。脫硫循環(huán)泵的蒼溪機械密封失效的主要原因歸結(jié)為四種：（1）沖洗液中斷等操作問題；（2）機械安裝與設(shè)計不合理；（3）流體回路不暢如負壓不足等；（4）密封材料選擇不恰當。